研磨机是用途上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。钢球研磨机研磨钢球的基本原理是：将被研磨的钢球成批放入转动着的料盘中，然后再将其源源不断地送入与料盘反向转动并且具有一定压力的两研磨盘间研磨。如此周而复始地不断循环、研磨，经过足够多次以后，便可使钢球的尺寸精度和表面质量达到予定的技术要求。
       过去的钢球研磨机的主轴电机传动系统和料盘电机传动系统要么设定一种或几种转速，要么采用直流电机实现无级调速。对于设定的一种或几种固定转速，操作者难以实现研磨过程中主轴转速与料盘转速的最佳工艺配合，也就难以高效率高质量地完成加工任务。如果采用直流电机实现无级调速，则又要装备直流电源。直流电源故障率高、维修困难、低速区转差功率损失也较大。过去的钢球研磨机床采用料盘内环暗道卸球，暗道内存球不易排除，可能混入其它尺寸、精度的球中，从而造成混球等质量问题。过去的钢球研磨机床的钢球出球门出球不畅，易堆球，料盘装球量一般为150kg左右。而钢球研磨之前的硬磨工序每次可磨削300kg钢球。这就必须增加分球工序，降低了生产效率。另外，过去的钢球研磨机床利用3个滚轮支承料盘旋转，料盘运转稳定性差、故障率高。过去的钢球研磨机床采用油脂润滑主轴，润滑时需大块拆卸机床部件，费工费时，十分不便。 
       大直径回转支承由两个座圈组成，结构紧凑、重量轻，钢球与圆弧滚道四点接触，能同时承受轴向力、径向力和倾翻力矩。本实用新型采用JB2300标准回转支承代替3个滚轮来支承料盘，使料盘运转更加平稳、可靠。
      钢球研磨机的目的在于克服上述缺点和不足，提供一种既不需复杂的直流电源供电，又可实现无级变速；采用明道卸球槽卸球，不存球，不堆球；料盘装球量大，省略了分球工序；采用稳定性好的大直径回转支承，采用液体润滑主轴，润滑时不需大块拆卸机床部件；从而可高效率、高质量地研磨钢球，系一种维护简单、使用方便的钢球研磨机。