想必大家对立式车床都有很多了解。但是其中在实际在操作中长常常出现的加工超差现象却让人很不解。下面就给大家说说立式车床出现加工超差现象的原因。

　　一、内孔表面粗糙度值高

　　产生原因：立式车床加工中心加工内孔表面粗糙度高，产生的原因较多，可能是由于 切削速度 过高、切削液选择不合适、铰刀主偏角过大、铰孔余量太大、铰孔余量不均匀或太小、刃口不锋利、铰切削刃带过宽、铰孔时排屑不畅、铰刀过度磨损、还有可能是选择的铣削刀具和零件材料不匹配等原因。

　　二、加工孔径增大

　　产生原因：立式车床加工中心加工时孔径逐渐加大产生的原因可能有：铰刀外径尺寸设计值偏大或铰刀刃口有毛刺、切削速度过高、进给量不当或加工余量过大、铰刀主偏角过大、铰刀弯曲、铰刀刃口上粘附着积屑瘤、刃磨时铰刀刃口摆差超差、切削液选择不合适，还有可能是数控机床本身的问题，主轴弯曲或主轴轴承过松或损坏、也有可能出现上述问题。

　　三、铰出的孔位置精度超差

　　产生原因：可能是由于立式车床加工中心的导向套磨损、导向套底端距工件太远、导向套长度短、精度差以及主轴轴承松动等原因造成。

　　以上便是立式车床出现加工超差现象的原因的具体概述。如果对立式车床感兴趣。可以链接我们的网址：http://www.yzzfjx.com/