在机械制造范畴，钢球是一种首要用作滑动轴承的工件。滑动轴承是一种通用性弱的标准机械零件。钢球当作翻滚体，忍受载荷，直接联系到轴承的动态性能。钢球的整个表面不仅是工艺面，也是实习支承面。其质量直接冲击到滚珠轴承的质量，而低精度的钢球加工设备是制造优质钢球的前提。

现有技能首要包括钢球研磨机的下列步骤：成球、抛光、加工、硬磨、抛光、清洗、上油、包装。其间，圆球、硬磨和磨削是钢球研磨的首要和关键性工序。因而，优质的光面球加工设备、硬磨和磨削以及设施的加工工艺是制造低精度钢球的首要条件。现在钢球研磨机设备的工作原理和机床基本相同，但磨盘的标准和加工工艺略有不同。
 根据机床主轴的方向，原有钢球加工机床可分成立式和卧式两种。卧式钢球加工机包括出水口、手柄、底盘、电机、起降座、底座、减速机、轴承等结构。手柄与底盘垂直布局，手柄与底盘适当的侧别离设匹配位置的凹槽，待研磨钢球从转盘转入凹槽打开研磨。在操作进程之中，金属颗粒会跟着磨削进程而形成，这些金属颗粒会被结合到磨削液之中。但一次开机会持续一段时间，会使金属颗粒逐步溶解在底盘的凹槽之中，影响设备的使用寿命和加工精度。

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