拉伸液压机采用电气方法防止液压冲击的优点是简洁、方便、效率高，不需要对液压系统进行更多的调整。但是，它zui大的缺点是减小了系统的响应速度，不能处理所有的液压冲击问题。因此，要从根本上解决液压冲击问题，就必须从液压回路和液压元件入手。

 

　　在液压系统的设计中，可以通过缩短管路长度、省去不必要的曲折或选用具有去除冲击力作用的软管等方法来减小液体流速的变化。拉伸液压机有助于减小换向阀关闭时的瞬时压力，从而防止液压冲击的出现。对于详细的液压回路和工况，可以改进液压元件的布局，也可以在液压回路中增加各种辅助液压元件。

 

　　拉伸液压机启动液压阀时，先输出电磁阀控制信号，再输出系统压力流量控制信号。当液压阀关闭时，它首先去除系统压力控制信号，然后关闭液压阀控制信号。这样可以保证液压阀开启和关闭时系统环境为低压或无压，可以有效减小液压冲击。在此过程中，通常建议添加0.1秒(100毫秒)的延chi。由于液压系统的响应时间通常为10ms，利用压力流量信号灵敏的输出斜坡，将大大提高液压机液压系统的稳定性和控制精度。通常，程序中的每个动作会设置不同的压力和流量上升和下降斜坡。默认值设置为zui快(即0秒)，可根据不同的动作要求更改值，zui长9.9秒。例如，当系统被锁定和按压时，可以适当增加压力上升斜坡，以防止锁定压力超调的问题。