磨机“过饱”怎么办
时间：2023-01-05 15:38:57 来源：
那么究竟该怎样进行判断能力是否可以出现磨球机“饱磨”？什么重要原因分析导致的磨球机“饱磨”问题？而我们又该如何有效解决磨球机“饱磨”问题？
一、怎样进行判断磨球机是否可以出现“饱磨”？
正如症状出现在疾病之前，在磨球机变得“满”之前就有迹象，所以操作员需要密切关注磨球机。发生轻微“全面磨削”时，磨球机的磨削声由清晰变小，磨球机末端排出量减少，中间排料干燥机进出口气压增大，磨球机的磨削声完全消失，主电机电流仅为正常值的70％ 左右，磨球机末端排出的物料量大大减少，排气口无气流出。
其次，是什么原因导致磨“全厂”？
1、突然加大给料量，使得钢球的磨矿能力发展不能进行及时有效适应不断增加的给料量。
2.磨削材料的性能发生变化，如粒度和硬度。 进料量未及时减少，大量不合格物料夹在仓板蓖麻接头，导致堵塞，使物料无法及时排出。
3、入磨物料的水份含量过高（通常›2.0％），且筒内通风系统不良，致使不同磨矿实验过程中可以产生的水蒸汽和细料不能进行及时学生带出磨球机外，与此发展同时，物料又因环境湿度变化过大而粘附于钢球及磨球机衬板表面，使得经济流速逐渐减慢，磨球机排料因难，且湿料易阻塞隔仓板和出料篦板的缝隙。若此时给料量仍保持一个不变，势必会影响造成入料和出料间失衡，从而提高导致使用磨球机“饱磨”。
4.钢球级配不合理，过多的球，过小的球径或过低的填充率会影响缸内的磨削能力，也会造成磨球机“满磨”现象。
5.隔板或蓖麻关节被一些杂物或碎屑堵塞，严重时蓖麻孔变小，造成磨球机“全磨”。
如果球未定期维护或破损，隔间板可以局部穿孔或折断，导致滚珠窜位置，降低了磨削能力。
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