轴承底座

 

1.轴瓦的清洁和检查

 

大型电机轴承用单独的箱子装运。开箱后，用吊环螺栓取出上下瓦，并用煤油标记。用干布擦干，检查所有凹槽是否干净，是否有伪造的残留砂粒，钨金层与瓦体结合不好，划出的沟纹和裂纹中是否有砂眼等杂质。如果修复不了，就要重新挂钨金。

 

2.轴承底座的清洁和检查

 

磨球机配件厂家在安装轴承底座前，也应彻底清洁和检查。用刮刀刮去轴承底座内腔的污垢，用蘸有汽油或溶剂的布擦拭污垢，并注意有无裂纹和砂眼，以防运转时漏油。轴承与轴承底座结合面、轴承座与轴承挡油环结合面应打磨、刮平，并用塞尺检查。间隙不应大于0.03mm，轴承座底板面也应清洗干净，不得有磕碰、锈蚀和毛刺。拧紧轴承座的螺丝和座板的螺纹，试着拧紧螺丝，检查是否过紧或秃。

 

3.轴承绝缘结构

 

承重底板和承重底板之间必须放置绝缘垫或金属垫，金属垫用于调节座椅水平位置。以便调节马达和与其连接的另一个马达或机器的相对位置。金属垫片由0.08 ~ 3毫米的薄金属板制成。绝缘垫由布层压板或玻璃纤维层压板制成。放置绝缘垫的目的主要是防止轴电流的危害。绝缘垫应比轴承座每边宽5 ~ 10毫米，厚3 ~ 10毫米。除了在轴承和底板之间放置绝缘垫外，螺钉和稳定钉也应绝缘。绝缘垫圈由2 ~ 5毫米厚的玻璃纤维布制成，其外径比铁垫圈大4 ~ 5毫米。与轴承座连接的油管连接板的绝缘垫可由厚度为1-2mm的橡胶板制成。安装后，检查绝缘轴承座对地的绝缘电阻，并用500伏兆欧表测量。电阻值应不低于1兆欧表。

 

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