数控立式车床上加工螺纹时经常遇到...
时间：2023-02-13 10:25:19 来源：
数控立式车床又称立式数控车床，其主轴垂直于水平面，是一个大直径的圆形工作台，用来夹紧工件。该机床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小的大型复杂零件。在
数控立式车床上加工螺纹时，经常遇到以下问题：
1、螺纹刀在螺纹车削过程中损坏。
2、我想换一个螺纹加工工具，高速加工螺纹。
3、车削完螺纹后，将其拆下重新测量，深度不够。
这些问题往往使使用小型数控车床的厂家束手无策，因为更换刀具或工件重新夹紧后，螺旋刀具很难与原来的螺旋槽对准，起始位置不准确，而且齿形总是杂乱无章。要解决这些问题，首先要了解数控立式车床车削螺纹的原理。为完成螺纹切削，工件应车削一圈，刀具应进给一根引线。为此，在车床上设置了主轴编码器，利用其同步脉冲作为刀具进给点和刀具返回点的切削控制信号，使进给伺服电机的脉冲数与主轴转速之间存在对应关系。然而，主轴的旋转和进给运动之间没有直接的机械联系。因此，在装刀或装工件时，不容易使刀尖沿原螺旋槽切削。
目前，企业在使用数控立式车床车削螺纹时，大多使用机床。粗刀和细刀使用同一速度。如果中途断刀，刀杆不拆，直接更换刀片，防止齿乱。但是，如果粗车刀和精车刀分开车削或零件重新夹紧，会带来齿乱的问题。
解决方法：如果车削螺纹时刀具损坏或要更换精加工刀具来完成螺纹车削。安装新刀后，只需重新设置刀即可。对刀时，X方向对刀比较容易，关键是Z方向对刀。许多人通过感觉将刀尖移动到工件的端面。这样对刀误差比较大，粗车可以，精车不行。为此，我们可以使用现有的角度模板或自己制作的模板。
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